機床鑄造的特點

1 金屬型鑄造

將液態(tài)合金澆入金屬鑄型，機床鑄件。

一 金屬型： 垂直式，水平式，復(fù)合式

垂直式： 易取件，沒澆注系統(tǒng)多用。

材 料： 灰鐵，要求高 鑄鋼

內(nèi) 腔： 金屬型芯，砂芯。 有抽芯機構(gòu)

二 鑄造工藝： 金屬型導(dǎo)熱快，沒有退讓性，透氣性。

1 金屬型應(yīng)保持的工作溫度。

具有良好的充型條件和的激冷作用。

1) 噴刷涂料前預(yù)熱。

涂料層致密，均勻。 合金鑄鐵80—150℃； 鑄鋼100—250℃。

2) 澆注前預(yù)熱

降冷卻速度，防白口。

2 噴刷涂料

1) 減緩冷卻速度

，防白口 2) 防高溫液體對鑄型直接沖刷

3) 有蒸汽，排氣能力，防氣孔。

鑄 鐵—石墨粉涂料，炭墨涂料； 鋁合金—氧化鋅涂料，滑石粉

3 合理澆注溫度：

∵導(dǎo)熱快，t澆比砂型高20~35℃

4 適宜出型時間

收縮快—出型難 冷速大—白口

三特點

1多次澆注，節(jié)工時，型砂，提高生產(chǎn)率 2勞動條件

3機床鑄件光潔度高 4組織致密，機械

5成本高，周期長，工藝要求嚴(yán)，易出現(xiàn)白口，多用于生產(chǎn)有色金屬。